脫硫方法分類
脫硫是減少化石燃料(主要指煤)生成的SO2排放到大氣中的所有技術手段的通稱，常見脫硫方法按照燃燒過程可以分為三類：
⑴燃燒前清潔技術：煤炭洗選、煤氣化、液化和水煤漿技術;
⑵燃燒中清潔技術：循環流化床燃燒、煤氣聯合循環發電、型煤;
⑶燃燒后清潔技術：煙氣脫硫技術。
在上述方法中，煙氣脫硫技術是目前世界上 大規模商業化應用的脫硫方式 ，世界各國研究開發和商業應用的煙氣脫硫技術已達200種之上。
煙氣脫硫技術按照反應物的狀態可以分為：
（1）干法煙氣脫硫。
（2）濕法煙氣脫硫。
干式煙氣脫硫技術主要有噴霧干燥法、爐內噴鈣法和循環流化床排煙脫硫法。
其 點主要有：
①投資費用較低;
②脫硫產物呈干態，并與飛灰相混;
③無需裝設除霧器及煙氣再熱器;
④設備不易腐蝕，不易發生結垢及堵塞;
⑤吸收劑利用率相對較低，不適用于高硫煤(含硫量>2%)脫硫;
⑥飛灰與脫硫產物相混可能影響綜合利用;
⑦對干燥過程控制要求很高。干式煙氣脫硫技術適用于硫含量低于2%，場地及資金受限制的情況，通常老廠改造適用此方式。
目前循環流化床排煙脫硫法(CFB)在國內電廠的應用較廣，僅次于石灰石濕法的應用，已投入使用的 大機組為20萬KW，且效果不理想。
濕法煙氣脫硫技術主要有石灰石/石灰洗滌法，雙堿法、韋爾曼洛德法、氧化鎂法和氨法。據 能源機構煤炭研究組織調查表明，濕式脫硫占世界安裝煙氣脫硫的機組總容量的85%，美、德、日等發達 達到90%以上。
濕發煙氣脫硫技術 點主要有：
①脫硫效率高，適用于各種煤種;
②脫硫劑利用率高;
③占用場地大，一次性投資大;
④反應物顯液態，需進行水處理;
⑤設備易腐蝕，結垢及堵塞。可以看出，在資金和場地許可的情況下，采用濕法煙氣脫硫是較穩妥的方法
